NC旋盤加工を高精度かつ自動で行える理由

図面

NC旋盤加工の鍵を握るのは、図面です。NC旋盤加工では、NC装置にプログラムを覚えさせることで高精度かつ自動での加工作業を可能としています。このように自動で行えるものは、特に最初の数値入力が極めて重要です。

NC旋盤加工を行っている最中は、工具や加工の定期的なチェック以外で工員が立ち会うことがありません。そのため作成された図面のミスに工員が気づくのは非常に難しいでしょう。

高精度の量産を実現するには最初の段階での図面作りがすべてです。依頼する側としても図面の見直しを行い、業者とも何度も打ち合わせて完成度が高い図面でご依頼いただけるとスムーズです。

また、図面作りの際は、加工費の計算も視野に入れることをおすすめします。加工費をかければ高精度な仕上がりができるわけではありません。優れた技術力と知識があれば、最適な加工費で依頼が可能です。

部品加工にかかる加工費は、設備の初期費用やランニングコスト、人件費、管理費に必要な完成品の数とで掛け算をすることで求められます。これは一般的な計算式であり、業者によっては計算方法や基本料金の設定が違う場合もあります。

加工費を下げるには、加工の工程をできるだけ少なくしたり、作業そのものをシンプルにしたりすることが必要です。こういった点も踏まえて図面作りを行いましょう。

1．インデックスユニット

素材を切削して加工するための刃物など取り付けや切り替えを行う部分です。インデックス本体が連動したモーターによってタレットが回転し、刃物を切り替えます。

タレットは刃物代とも呼ばれる部分で、多角形になっており、各面に加工するためのツールが備わっているのが特徴です。メーカーによっては、上下に2〜3つ備わっているケースもあり、上にあるものをアッパータレット、下にあるものがロアタレットです。

2．主軸ユニット

ベルトとモーターで連動し、加工物を回転させるユニットを指します、スピンドルとも呼ばれ、メーカーによっては左右にそれぞれ備わっているものもあります。

このほかに、ベルトがないビルトインモータスピンドルというタイプもあります。ベルトと連動させず直接主軸を回転させることで高速回転が可能な点がメリットです。

しかし、この場合はモーターと主軸部分が近いために熱による影響を受けやすく、冷却装置が必要となります。そのため、ユニットが大きくなりやすく、加えてメンテナンスの手間が増える点がネックです。

3．NC装置・操作板

各ユニットに指示を出すNC装置とプログラムを入力させる操作板です。NC装置はシンプルに機械の電源だけでなく、モーターと連動して制御を行っています。NC装置と連動したサーボモニターによって複雑かつ高精度な動きを実現できるのです。

4．集中潤滑装置

各ユニットがスムーズに稼働するには、ギアやベアリング、スライドなどの部品に油を定期的に注すことが必要となります。この作業を人力で行うには、機械をすべて止める必要があり、大変非効率です。この作業を機械でまとめてくれるのが、集中潤滑装置です。